ข่าวอุตสาหกรรมสายการผลิตเครื่องปั้นรูปร่างโฟม EPS

กระบวนการผลิตของเครื่อง ESP pre-expander

1.EPS เครื่องขยายล่วงหน้าหลังจากที่ลูกปัดเก็บฟองและไอน้ำจำนวนหนึ่งไว้เมื่อเครื่องควบแน่นเป็นของเหลวสารฟองของเหลวและละลายในสไตรีนเพื่อให้ความดันในฟองลดลงอย่างรวดเร็วฟองลบ แรงกด (สุญญากาศบางส่วน) ลูกปัดมีความนุ่มมาก ง่ายต่อการเปลี่ยนรูป ดังนั้นเมื่อส่งลม พยายามอย่าให้แรงดันลมมากเกินไป ผนังด้านในของท่อลมควรเรียบที่สุด และรัศมีการโค้งงอควรมีขนาดใหญ่ที่สุด (เพื่อลดความต้านทานการชน) ท่อควรเป็นตัวนำไฟฟ้าที่ดีและต้องต่อสายดินทั้งหมดเพื่อหลีกเลี่ยงการจุดไฟจากไฟฟ้าสถิต ความเร็วในการส่งไม่ควรเกิน 8m/s เพื่อหลีกเลี่ยงความเสียหายของลูกปัด เพียงลูกปัด EPS ของวัสดุเครื่องทดสอบก่อนจะเปียก หลังจากปล่อยจากเครื่องทดสอบก่อน เนื่องจากการดูดซับอากาศ เย็นอย่างฉับพลัน ทำให้เกิดการควบแน่นของตัวแทนฟองเพื่อให้ฟองในรูฟองรังผึ้งรูสร้างแรงดันลบ ดังนั้น ลูกปัดต้อง วางระยะเวลาหลังจาก pretest บนมือข้างหนึ่งทำให้แห้ง ทำให้เป็นอากาศเพื่อขจัดแรงดันลบในอีกทางหนึ่ง สมดุลของแรงดันภายในและแรงดันภายนอกของรูฟอง หลีกเลี่ยงการยุบรูฟอง เพื่อให้ ลูกปัดมีความยืดหยุ่น

2. เพียงแค่ออกจากเม็ด EPS ก่อนขยาย EPS หลังจากช่วงเวลาหนึ่งของกระบวนการอบแห้งการระบายความร้อนและความดันฟองสบู่เรียกว่าการสุก การบ่มสามารถปรับปรุงการขยายตัวเพิ่มเติม การผสมผสานระหว่างลูกปัดและความยืดหยุ่นของเม็ดบีดที่ขึ้นรูปไว้ล่วงหน้าในกระบวนการขึ้นรูป ซึ่งเป็นประโยชน์ในการปรับปรุงคุณภาพของผลิตภัณฑ์ EPS

3. ในกระบวนการบ่ม ลูกปัดจะถูกระบายความร้อนด้วยอากาศ และตัวแทนฟองและไอน้ำของรูพรุนในรูฟองจะควบแน่นเป็นของเหลว เพื่อให้เกิดแรงดันลบในรูฟอง ณ จุดนี้ อากาศจะซึมเข้าไปในฟองภายในผ่านเมมเบรนของฟอง เพื่อให้แรงดันในฟองมีความสมดุลกับแรงดันภายนอก ซึ่งจะทำให้ลูกปัดมีความยืดหยุ่นหลังจากปล่อยก่อนปล่อย

4. การบ่มสามารถแบ่งออกเป็นการบ่มตามธรรมชาติและการบ่มด้วยแรงดันสองวิธี ในสภาพที่เย็น แห้ง และอากาศถ่ายเทได้สะดวก ก๊าซธรรมชาติเรียกว่าการสุกตามธรรมชาติ เม็ดบีดก่อนการสุกหลังจากการสุกตามธรรมชาติจะพองโดยการเติมก๊าซ (อากาศ ไนโตรเจน) ลงในความดันบางอย่างในภาชนะที่ปิดสนิท ซึ่งเรียกว่าการทำให้สุกด้วยแรงดัน

คุณสมบัติของเครื่องขึ้นรูปโฟมอัตโนมัติ EPS

เครื่องขึ้นรูปโฟมอัตโนมัติ 1.EPS ใช้ Japan Mitsubishi PLC หน้าจอสัมผัสนำเข้าจอแสดงผลจีนการควบคุมอัจฉริยะแบบกราฟิกเพื่อให้ได้บทสนทนาระหว่างคนกับเครื่องจักร

2. เครื่องขึ้นรูปโฟมมีโหมดการผลิตที่หลากหลาย ทั้งแบบอัตโนมัติ กึ่งอัตโนมัติ สตาร์ทระดับกลาง และแบบแมนนวล

เครื่องขึ้นรูปโฟมอัตโนมัติ 3.EPS ใช้ระบบไฮดรอลิก การทำงานที่ราบรื่น เสียงต่ำ แรงหนีบขนาดใหญ่

4. ระบบสูญญากาศจะเร่งความเร็วการขึ้นรูป ทำให้ระยะเวลาในการทำความเย็นสั้นลง และลดปริมาณน้ำของผลิตภัณฑ์

5. หลังจากการเพิ่มประสิทธิภาพและการออกแบบซ้ำซ้อน เครื่องเรียบง่ายและมีชีวิตชีวา มีความแข็งแรงสูงและประสิทธิภาพด้านต้นทุนสูง

6. เครื่องขึ้นรูปพลาสติกแบบธรรมดามีความร้อน ความเย็น การชาร์จ การขึ้นรูปผลิตภัณฑ์ และกระบวนการอื่นๆ เพื่อปรับให้เข้ากับการผลิตผลิตภัณฑ์ EPS ที่แตกต่างกัน

7. เครื่องขึ้นรูปโฟมการวินิจฉัยตัวเองผิดพลาดระบบป้องกันมอเตอร์เพื่อให้แน่ใจว่าการทำงานที่ปลอดภัยและการป้องกันอุปกรณ์

8. เครื่อง Shunda ทำจากเหล็กเชื่อมคุณภาพสูงและหลังจากการอบชุบด้วยความร้อนเพื่อให้เครื่องมีความแข็งแรงสูงไม่มีการเสียรูปสามารถทนต่อแรงขยายตัวของผลิตภัณฑ์ที่มีความหนาแน่นสูง

9. เครื่องของบริษัทใช้การควบคุมหน้าจอสัมผัสของคอมพิวเตอร์แบบ PLC เต็มรูปแบบ เพื่อให้แม่พิมพ์เปิดเครื่อง ให้อาหาร ให้ความร้อน เก็บรักษาความร้อน ทำความเย็นด้วยสุญญากาศ ลอกแม่พิมพ์ นำผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปออก เพื่อให้บรรลุการทำงานของวงจรอัตโนมัติเต็มรูปแบบ

พื้นผิวโพรงเครื่องของเครื่องฉีดขึ้นรูปโฟมอัตโนมัติ EPS ใช้เมนบอร์ดโลหะผสมอลูมิเนียมพิเศษที่มีประสิทธิภาพในการนวดด้วยความร้อนสูง ความต้านทานแรงดึงที่ดีและอายุการใช้งานยาวนาน

11 EPS เครื่องขึ้นรูปโฟมอัตโนมัติใช้อุปกรณ์ทำความเย็นปั๊มสูญญากาศที่มีประสิทธิภาพสูง, การเจาะที่แข็งแกร่ง, การยึดเกาะที่ดี, ไอน้ำน้อย, ความเร็วในการขึ้นรูป, ปริมาณความชื้นต่ำ, สามารถรับประกันความสม่ำเสมอของแผ่นพลาสติกโฟมหนาภายในและภายนอก, ประสิทธิภาพการผลิตเพิ่มขึ้นเป็นสองเท่า

ลักษณะอุปกรณ์การผลิตแผ่นโฟม EPS

1. แผ่นโฟมโพลีสไตรีนหรือที่เรียกว่าโฟมบอร์ด แผ่น EPS ประกอบด้วยสารฟองโฟมเหลวระเหยของสไตรีนระเหยง่าย

ลูกปัดเป็นวัตถุสีขาวที่ได้รับความร้อนและก่อตัวขึ้นในแม่พิมพ์หลังจากให้ความร้อนล่วงหน้า มีลักษณะโครงสร้างของรูขุมขนปิดขนาดเล็ก ส่วนใหญ่

ใช้สำหรับผนังอาคาร, ฉนวนหลังคา, ฉนวนคอมโพสิตบอร์ด, ห้องเย็น, เครื่องปรับอากาศ, ยานพาหนะ, ฉนวนกันความร้อนเรือ, พื้น

การให้ความร้อน การแกะสลักตกแต่ง และการใช้งานอื่นๆ นั้นกว้างมาก การผลิตอุปกรณ์การผลิตแผ่นบล็อคโฟม EPS ของ EPS

ลักษณะที่ปรากฏ: หมอกสีขาว - เม็ดสี ให้ความร้อนด้วยไอน้ำหลังจากเกิดฟองเป็นฟองยืดหยุ่นสีขาว

2. สัดส่วนผลิตภัณฑ์: ประมาณ 1.03

3. ส่วนผสมหลัก : โพลิสไตรีน < 91-95%> และเพนเทน (C5, C6:5-8%) ไม่มีส่วนผสมของออกซิเจนฟลูออรีนคาร์บอน (CHLORO - FLUORO - CARBONS)

4. ลักษณะ: เม็ดโฟม EPS ถูกให้ความร้อนมากกว่า 90 ℃, เม็ดบีดจะอ่อนตัว, การกลายเป็นไอของฟองจะทำให้เม็ด EPS ขยายตัว 40-80 เท่า หลอมละลายได้: เมื่อเม็ดบีดหรือฟองสบู่ EPS ถูกให้ความร้อนมากกว่า 1lO℃ เม็ดบีดหรือฟองสบู่จะหลอมละลายได้ง่าย

ความตรงต่อเวลา: สารทำให้เกิดฟองในเม็ดบีด THE RPS ยังหลุดออกจากภายนอกอย่างต่อเนื่องที่อุณหภูมิห้อง ดังนั้นผลิตภัณฑ์จึงมีความตรงต่อเวลาอย่างมาก สามารถถึงวันที่ใช้งานปกติที่อุณหภูมิห้องและอายุการเก็บรักษาทั่วไปคือ 2-3 เดือน

นอกจากนี้ยังมีความเสี่ยงบางประการ: ลูกปัด EPS หนีจากตัวแทนฟอง ติดไฟ ระเบิด ดังนั้นในกระบวนการผลิต จัดเก็บ ขนส่งเป็นดอกไม้ไฟห้ามอย่างเด็ดขาด ป้องกันไฟฟ้าสถิต รักษาการระบายอากาศ

5 ฟังก์ชัน: ผลิตภัณฑ์ขึ้นรูปโฟม เช่น บรรจุภัณฑ์ โช้คอัพ อุปกรณ์การผลิตบอร์ดบล็อคโฟม Eps ผลิตภัณฑ์ eps ส่วนใหญ่สะท้อนให้เห็นในการใช้วัสดุฉนวนความร้อน: ผลิตภัณฑ์ขึ้นรูปลูกปัดฟองเนื่องจากการนำความร้อนต่ำมาก สำหรับโรงงานแช่แข็ง คลังสินค้าแช่แข็ง รถบรรทุกแช่แข็ง เรือแช่แข็ง โรงงานน้ำแข็ง Z วัสดุฉนวนเย็นที่ดี . อุปกรณ์การผลิตแผ่นโฟม EPS วัสดุบรรจุภัณฑ์ EPS: คุณภาพแสง ความแข็งแรงเชิงกลสูง เหมาะสำหรับอาหาร เครื่องจักร ไฟฟ้า ชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์และบรรจุภัณฑ์อื่น ๆ ปลอดภัย และเชื่อถือ ไม่เสียหายง่าย เพิ่มมูลค่าของสินค้า การประยุกต์ใช้ในวัสดุก่อสร้าง: มีฉนวนกันความร้อน ฉนวนกันความร้อน ฉนวนกันเสียง สามารถใช้เป็นที่อยู่อาศัย โรงละคร ห้องประชุม และวัสดุก่อสร้างอื่น ๆ การประยุกต์ใช้ผลิตภัณฑ์ในวัสดุตกแต่ง: ผลิตภัณฑ์ขึ้นรูปที่ทนต่อสภาพอากาศและระบายสีง่าย สามารถนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในนิทรรศการ

ภาคสนาม ตู้สินค้า ป้ายโฆษณา และการผลิตของเล่น วัสดุลอยน้ำ: ผลิตภัณฑ์ขึ้นรูปมีน้ำหนักเบาและสามารถใช้เป็นเครื่องช่วยชีวิต ของเล่นน้ำ ทุ่น ชั้นวางหอยนางรม ฯลฯ